广东宏泰重工钢结构有限公司  年产12000万盹钢铁结构材料废气环保处理设施项目竣工环境 保护验收意见

广东宏泰重工钢结构有限公司

年产12000万盹钢铁结构材料废气环保处理设施项目竣工环境 保护验收意见

根据国家有关法律法规、   建设项目竣工环境保护验收暂行办法等要求，广东宏 泰重工钢结构有限公司委托广东新创华科环保股份有限公司肇庆分公司编写了《广 东宏泰重工钢结构有限公司年产12000吨钢铁结构材料废气环保处理设施竣工环境 保护验收监测报告表》   （以下简称《验收监测报告表》）。

2020年9月26日， 广东宏泰重工钢结构有限公司在四套市组织召开了 《广东 宏泰重工钢结构有限公司年产12000吨钢铁结构材料废气环保处理设施项目》 竣工 环境保护验收会议。建设单位组织该项目环保设施设计单位中环保设施施工单位广 东居峰环保科技有限公司， 验收监测报告表编制和验收监测单位广东新创华科环保 股份有限公司肇庆分公司   等单位的代表及3名专家组成验收工作组（名单附后）， 协助开展本项目的竣工环境保护验收工作 。验收工作组对项目现场及项目环保设施 进行了现场检查， 根据该项目竣工环境保护验收监测报告表， 并对照《建设项目竣 工环境保护验收暂行办法》 ， 严格依照国家有关法律法规、 建设项目竣工环境保护验收技术规范指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批意见等要求对本项 目进行了验收， 提出验收意见如下：

一、 工程建设基本情况

（一）建设地点、   规模、   主要建设内容 根据《验收监测报告表》，广东宏泰重工钢结构有限公司（以下简称“ 该公司 ”)原名“ 四会市宏泰钢铁结构材料有限公司”管理局核准变更。 该公司位于四会会市龙甫镇亚洲金属资源再生工业基地B16、 17 、 21 地块（中心点经纬坐标为：   N23°23‘17.53” ， E112 °44’24.71 ”） ， 原《四会市宏泰钢铁结构材料有限公司年产12000吨钢铁结构材料项目》于2010年8月建设， 于 2011年4月26日通过专家验收会， 由于当时生产设备上还有一 台抛丸机未投入使 用， 现补充建设一 台抛丸机生产设备以及改善废气治理设施， 主要建设内容为一 台 抛丸机、 两套抛丸机粉尘废气处理设施， 两套有机废气处理设施和一套油烟废气处理设施。

（二）建设过程及环保审批信况

该公司于2009年5月申请投资建设年产12000吨钢铁结构材料项目，   并2009 年5月委托肇庆市环境科学研究所编制完成了《四会市宏泰钢铁结构材料有限公司 年产12000吨钢铁结构材料环境影响报告表》，    于2009年5月31日通过四会市环 保局的初审意见（四环审【2009】24号），    于2009年7月29日通过肇庆市环境保护局肇环函【2009】247号文予以批复。   该项目2010年8月建设，   2010年9月投入试运行，   最后于2011年4月26日通过专家验收会。

由于当时生产设备上还有一   台抛丸机未投入使用，    2014年6月进行补充建设一台抛丸机生产设备以及改善废气治理设施， 于2018年11月完成建设与调试并进入试运行。2020年7月委托广东新创华科环保康有有限公司肇庆开去司开展验收蓝测并编制了《广东宏泰重工钢结构有限公司年产12000吨钢铁结构材料废气环保处 理设施竣工环境保护验收监测报告表》。

（三）投资情况

该项目现投资约200万元，   其中环保投资50万元，    占总投资的1.75%。

（四）验收范围

本次验收范围为该公司年产 12000万吨钢铁结构材料项目的废气环保处理设施 以及一 台抛丸机的补充建设验收。

二、工程变动情况

根据《验收监测报告表》，    如下：

1、废气处理设施：   抛丸机的废气处理设施由 “ 经除尘器处理后排放   ”   变动为

“   经一   级沉淀器＋旋风体＋滤筒式除尘器处理后排放   ”   ；有机喷漆废气处理设施由“ 无

组织排放 ” 变动为 “ 经水喷淋＋UV光解÷活性炭吸附处理排放 ” ；新增食堂油烟废 气处理设施经静电除油处理后排放。

2、 废水：   新增有机废气处理设施的喷淋用水，    喷淋用水循环使用不外排，   每 年定期清理，   交有资质公司   处理。

3、 固体废物：   新增有机废气处理设施的废活性炭，   委托有资质公司处理。 项目性质、规模、建设地点、生产工艺、环境保护设施等因素未发生重大变动   ，

验收组认为不属于重大变动。

三、环境保护设施建设情况

( 一 )废水

本项目新增有机废气水喷淋设施喷淋用水， 喷淋用水循环使用不外排， 定期清理， 交有资质公司处理。

（二）废气

(1）两套抛丸工序产生的金属粉尘废气处理采取相同设备。 废气经 一 级沉淀 器＋旋风体＋滤筒式除尘器处理后排放。

(2）两间喷漆房有机废气，   采取两套相同处理设备。   喷漆废气经水喷淋＋UV 光解＋活性炭吸附处理后排放。

(3）食堂油烟废气经静电除油处理后排放。

（三）噪声

采用消声、 隔音等措施降低噪声， 合理安排工作时间， 避免夜间生产。

（四）固体废物

本项目新增有机废气处理设施的废活性炭，   委托有资质公司处理。

四、 环境保护设施调试效果

根据《验收监测报告表》， 验收监测期间， 项目正常运营，   工况稳定， 生产负荷达到设计能力的75%以上。

（ 一 ）废水

本项目的生活污水经市政管网排入当地污水处理厂。   主要污染物监测结果均达 到广东省《水污染物排放限值》    (DB 44/26-2001）表4第二类污染物第二时段三 级标准最高允许排放浓度限值的要求。

（ 二 ）废气

监测结果表明， 喷漆废气排放口废气主要污染物排放浓度均满足广东省《表面涂装（汽车制造业 ）挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/816-2010）表2排气筒 voes 第II时段排放限值与广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2工艺废气 大气污染物第二时段二级标准标准值的要求， 抛丸机废气排放口颗粒物排放浓度满足广东省《大气污染物排放限值》（B

44/27-2001）表2工艺废气大气污染物第二时段二级标准标准值，食堂油烟废气排放口油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（试行）(GB1 8 48 3-2001）油烟最高允许排放浓度限值标准要求，厂界无组织废气苯、 甲苯、 二甲苯、 voes 浓度均满足参考标准广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-200］）表2大气污染物第二时段无组织排放监控浓度和广东省《表面涂装（汽 车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/816-2010）表3无组织排放监控点 voes 浓度值的要求：厂界无组织废气颗粒物浓度满足广东省《大气污染物排放限

值》（DB44/27-2001）表2大气污染物第二时段无组织排放监控浓度的要求。

（三 )噪声

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》    C GB12348-2008)   3类标准 限值要求。

（四 )固体废物

本项目新增有机废气处理设施的废活性炭和喷淋循环用水委托有资质的公司处理。

五、 验收结论

本项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺及防治污染措施未发生重大变动， 总体落实了该项目环境影响报告表及审批部门审批意见要求建设或落实的环境保 护设施，   从监测结果可知，   污染物可达标排放。

验收工作组认为该项目总体具备竣工环境保护验收条件。 同意该项目通过竣工 环境保护验收。

六、   后续要求

1、   加强固体废物的管理、   完善固体废物相关制度；

2、 加强废气、 废水等治理设施的运行维护管理工作， 确保污染物长期稳定达 标排放：

3、   建设单位应认真落实各项环境管理制度，   提高环境风险防范意识。